Гибочный станок из велосипедных запчастей - «Сделай сам»

Декоративные элементы холодной ковки достаточно дорогие, относительно материала, который затрачивается на их изготовление. Поэтому если делать их самостоятельно, то экономия получается существенной. Но чтобы согнуть такой декор, нужен станок, которого у обычного обывателя нет. Если у вас выдались свободные выходные, то вы можете его собрать из доступных деталей. После этого навариваем в центр диска отрезок вала для посадки подшипника. Теперь нужно заняться станиной станка. Оно делается из толстой листовой стали. На него станину приваривается кольцо из трубы, в которое будет сажаться подшипник. Долговечные диски для УШМ на АлиЭкспресс со скидкой - http://alii.pub/61bjly К основанию привариваются поперек две профильные трубы с отверстиями по краям для дальнейшего крепления к столу. Таким образом, диск с валом можно будет установить в запрессованный в кольцо станины подшипник. Теперь берем отрезок трубы диаметром 40-50 мм, и запрессовываем в него три подшипника. В них вставляем вал, к которому приваривается звездочка. Эта конструкция выставляется так, чтобы звездочка имела зацеп с роликами на диске. После этого узел нужно приварить к станине. Чтобы под нагрузкой звездочка не поднималась вверх, следует сварить согнутый кронштейн с кольцом из трубы на конце, в который запрессовывается подшипник. В итоге получается прижим, надеваемый на вал со звездочкой. Сам кронштейн прикручивается к станине. Далее нужно разобраться с толкающим роликом. Для его крепления к станине приваривается два отрезка уголка. Далее берем отрезок профильной трубы, и делаем из нее направляющую толкателя ролика с вырезанной стенкой, как показано в примере. Со стороны выреза к направляющей приваривается заглушка с отверстием под болт. Из полосы делается две проушины, с помощью которой собирается ролик из трех подшипников. Этот узел приваривается к толкателю из профильной трубы, которая может входить в ранее сделанную направляющую. Далее берем шпильку с мощной резьбой, и закрепляем на ее конце гайками заглушку для толкателя. Чтобы шпилька проворачивалась, отверстие в заглушке делается чуть больше чем ее диаметр. Крайняя гайка приваривается. Таким образом, шпилька при оборачивании не выпадет. После этого заглушка вваривается в толкатель с роликом. Шпилька с толкателем и роликом помещается в направляющую. На первую накручиваем гайку, и привариваем ее к заглушке направляющей. Теперь при вращении механизма ролик сможет выдвигаться. На краю шпильки делается ручка из удлиненной гайки. Просто накручиваем ее, и сверлим сквозное отверстие. Затем в него вставляем ручку. Готовый механизм приваривается на стойки из уголка. Проверяем все зазоры, чтобы ролик не терся о диск с цепью. Из цилиндрической болванки вырезается захват для полосы. В нем делается пара продольных, и пара поперечных отверстия. В последних нарезается резьба под фиксаторы полосы. Захват прикручивается в центр диска станка. Вокруг него наваривается узкая спираль из толстой полосы. Сварочные электроды широкого назначения на АлиЭкспресс со скидкой - http://alii.pub/606j2h Также нужно приварить ручку на вал звездочки. В результате станком можно сначала гнуть полосу, вставляя ее в захват. Чтобы она не выпадала, поджимаем шпильки. После первого изгиба полоса опускается ниже, и загибается с упором уже в большую спираль. Смотрите видео Наждак из автомобильных деталей с приводом от дрели - https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8729-nazhdak-iz-avtomobilnyh-detalej-s-privodom-ot-dreli.html