Приспособление для автоматической сварки стыков профильных труб - «Сделай сам» » Сделай сам.
Bush
Опубликовано: 01:04, 04 февраль 2024
Сделай сам

Приспособление для автоматической сварки стыков профильных труб - «Сделай сам»

Начинающему сварщику довольно трудно одновременно следить за правильной фиксацией соединяемых деталей и началом сварочного процесса. Обычно при касании электродом места сварки нарушается фиксация. Чтобы...
Приспособление для автоматической сварки стыков профильных труб - «Сделай сам»


Начинающему сварщику довольно трудно одновременно следить за правильной фиксацией соединяемых деталей и началом сварочного процесса. Обычно при касании электродом места сварки нарушается фиксация. Чтобы облегчить и автоматизировать процесс сварки, можно сделать простое приспособление и для этого не нужны навыки опытного специалиста и дефицитные материалы.





По разметке выполняем неглубокие поперечные канавки, в пределах которых вырезаем болгаркой прямоугольную прорезь расчетной ширины.





Отрезаем заготовку от стальной полосы. Поочередно зажимаем заготовку в тиски на уровне надрезов и с помощью молотка сгибаем под прямым углом в сторону канавок.




В центре загнутых полок накерниваем и высверливаем сквозные отверстия, в которых затем нарезаем метчиком резьбу.




Вворачиваем в отверстия с резьбой по одному болту.




В круглом стальном стержне высверливаем центральное сквозное отверстие необходимого диаметра.




Устанавливаем стержень с отверстием под небольшим углом так, чтобы его торец совпадал с внутренним краем узкой стороны прорези и был направлен наружу и вверх.




В этом положении привариваем стержень к рамке и сверху по центру сверлим в нем поперечное отверстие, в котором также нарезаем резьбу. Вворачиваем в отверстие с резьбой болт.




Приспособление готово к работе.




В качестве свариваемых деталей встык выбираем отрезки профильной трубы.




Сверху на свариваемые детали устанавливаем «ножками» вниз приспособление так, чтобы стык оказался посередине прорези.




В стержень с отверстием вставляем сверху покрытый электрод. Чтобы свариваемые детали оставались неподвижными, фиксируем их с помощью вворачивания двух боковых болтов.


Совмещаем конец электрода с точкой начала сварного шва, сгибаем его так, чтобы он лег на стык. Т. е. сварка будет происходить, как бы, лежачим электродом.




Подсоединяем к другому концу электрода держак, устанавливаем необходимые параметры сварочного процесса и включаем сварочный аппарат.


После возбуждения дуги процесс протекает, можно сказать, автоматически: детали неподвижны, а дуга перемещается по мере расплавления электрода.




По завершении сварки убираем приспособление, открутив предварительно болты, фиксирующие детали.


Отбив шлак, и зачистив шов болгаркой, убеждаемся, что он получился по форме и структуре качественным.





Польза от простого приспособления очевидна.





Смотрите видео



Обязательно посмотрите еще одно приспособление для автономной сварки стыков профильных труб - https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7818-prisposoblenie-dlja-avtonomnoj-svarki-stykov-profilnyh-trub.html

Начинающему сварщику довольно трудно одновременно следить за правильной фиксацией соединяемых деталей и началом сварочного процесса. Обычно при касании электродом места сварки нарушается фиксация. Чтобы облегчить и автоматизировать процесс сварки, можно сделать простое приспособление и для этого не нужны навыки опытного специалиста и дефицитные материалы. По разметке выполняем неглубокие поперечные канавки, в пределах которых вырезаем болгаркой прямоугольную прорезь расчетной ширины. Отрезаем заготовку от стальной полосы. Поочередно зажимаем заготовку в тиски на уровне надрезов и с помощью молотка сгибаем под прямым углом в сторону канавок. В центре загнутых полок накерниваем и высверливаем сквозные отверстия, в которых затем нарезаем метчиком резьбу. Вворачиваем в отверстия с резьбой по одному болту. В круглом стальном стержне высверливаем центральное сквозное отверстие необходимого диаметра. Устанавливаем стержень с отверстием под небольшим углом так, чтобы его торец совпадал с внутренним краем узкой стороны прорези и был направлен наружу и вверх. В этом положении привариваем стержень к рамке и сверху по центру сверлим в нем поперечное отверстие, в котором также нарезаем резьбу. Вворачиваем в отверстие с резьбой болт. Приспособление готово к работе. В качестве свариваемых деталей встык выбираем отрезки профильной трубы. Сверху на свариваемые детали устанавливаем «ножками» вниз приспособление так, чтобы стык оказался посередине прорези. В стержень с отверстием вставляем сверху покрытый электрод. Чтобы свариваемые детали оставались неподвижными, фиксируем их с помощью вворачивания двух боковых болтов. Совмещаем конец электрода с точкой начала сварного шва, сгибаем его так, чтобы он лег на стык. Т. е. сварка будет происходить, как бы, лежачим электродом. Подсоединяем к другому концу электрода держак, устанавливаем необходимые параметры сварочного процесса и включаем сварочный аппарат. После возбуждения дуги процесс протекает, можно сказать, автоматически: детали неподвижны, а дуга перемещается по мере расплавления электрода. По завершении сварки убираем приспособление, открутив предварительно болты, фиксирующие детали. Отбив шлак, и зачистив шов болгаркой, убеждаемся, что он получился по форме и структуре качественным. Польза от простого приспособления очевидна. Смотрите видео Обязательно посмотрите еще одно приспособление для автономной сварки стыков профильных труб - https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7818-prisposoblenie-dlja-avtonomnoj-svarki-stykov-profilnyh-trub.html
Заметили ошЫбку
Выделите текст и нажмите Ctrl+Enter
Обсудить (0)

Top.Mail.Ru